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【图解】关节臂测量机在工程机械产品检测中的亮点 部件坐标测量技术,你了解几个

2019-01-31 19:20:00

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【图解】关节臂测量机在工程机械产品检测中的亮点 部件坐标测量技术,你了解几个

关节臂测量机在工程机械产品检测中的亮点

1、获得专利的主轴无限旋转技术,能够方便的检测其它测量手段难以触及的区域。

2、绝对编码器-开机即可测量绝对关节臂是世界上第一款拥有绝对编码器的关节臂测量机,臂身的各个部分总能“知道”它的准确位置。该技术消除了之前对编码器复位的要求。现在,用户启动设备即可开始测量

3、集热稳定及刚性于一身的新一代碳素纤维臂身,更轻、刚性更好。

4、测头采用的是TESA的TKJ接口,能够自动识别测头并调用测头精度文件,高精度的配合接口,即插即用无需标定。

5、适用于工程机械使用的大尺寸关节臂7545(4.5m),精度高,重量轻。

三、关节臂在挖掘机中主要检测的产品部件

1、动臂

动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置,通常也叫大臂、小臂,主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。


挖掘机的动臂相对都是比较大的,选用产品中的如RA7545(4.5m)的设备,不仅方便了对产品的一次性的测量,保证了测量精度,同时,降低了不必要的误差;设备的开机即用、本身配备的电池以及wifi功能,更好的解决了现场条件不具备等问题。

2、斗杆


新型ROMER绝对关节臂所配的高强度磁力底座,因磁力强、占用空间小,可以将设备直接吸附在工件表面,更加方便进行现场测量。

3、铲斗(抓具)

铲斗、抓具,主要用来完成挖掘以及抓取工作。

4、液压传动部件

通过其伸缩运动,实现动臂、斗杆或者铲斗的挖掘作业。

5、驾驶室绝对臂RA7545/RA7345系列,保证了对于现场大尺寸产品的一次性检测精度问题。


6、发动机

设备通过模块化的生产制造设计,可以通过更换不同的模块包来实现不同的硬件功能拓展升级,不需要重新购买设备,即可实现一机多用的功能。

升级为激光扫描测头,实现缸盖的扫描比对以及逆向工程

7、回转支撑

挖掘机的支承回转装置,设在转台和下部平台之间,它承上连下,使上下两部分可作相对回转运动。

关节臂 QUINDOS测量软件,为大齿轮的完美检测提供解决方案。

8、车架


设备所配无线和电池模块,可以通过WIFI传输数据,设备和电脑之间无需任何数据线,方便携带;在测量现场电源供应不方便的地方测量,关节臂测量机在工程机械产品检测中的亮点电池在充满电的情况下可正常工作4-5小时。


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部件坐标测量技术,你了解几个

一架飞机有几十万甚至上百万个零部件,如此数量的零部件需要一一的组装,然后安装到指定的位置。那么零部件安装的位置到底对不对呢,零部件的安装符不符合要求呢,还有就是零件本身的尺寸是不是合格呢?这些问题都将由测量技术来解决。

现代工业背景下,什么都是数字化。数字化的设计,数字化的制造,数字化的装配。测量技术也要数字化。今天小编就和大家一起去了解坐标测量技术。

坐标测量技术原理

坐标测量技术的基本原理,即从数学角度看,任何形状都是由空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量,也就是说,零件的长宽高等各种参数,都可以转换为对零件上N多个点的坐标的测量。精确测出被测零件表面的点在空间的坐标值,将这些坐标值进行计算机数据处理,点成线,线成面,面成体,拟合形成测量元素,经过数学计算得出其形状、位置公差及其他几何量数据。


图1 直角坐标系


图2 点线面体

坐标测量技术包括直角坐标测量技术和非直角坐标测量技术。直角坐标测量技术经过近半个多世纪的发展,具有精度高、功能完善等优势,适合于中小零件。非直角坐标测量系统包括关节臂式坐标测量机、激光跟踪仪、iGPS、三维照相测量系统、全站仪等,在大尺寸测量、现场测量等领域应用广泛。

飞机制造领域的应用

1.三坐标测量技术

综合来看,坐标测量技术可以分为接触式和非接触式两大类,其中接触式坐标测量的典型代表是三坐标测量机,用触发测头或扫描测头采集几何元素上一些点的坐标值,再由软件按一定评定准则算出这些几何元素的尺寸、形状、相对位置等。


图3 世界第一台坐标测量机

坐标测量机一般由主机、控制系统、软件系统及探测系统所组成,为传统的直角坐标框架式结构,包括移动桥式和固定桥式坐标测量机、龙门式坐标测量机、悬臂式坐标测量机等。

三坐标测量机的突出特点是高精度,可达到μm 级,非常适合测量具有复杂形状、精度要求很高的零件,在航空制造领域的典型应用就是航空发动机叶片、叶盘的检测。


图13 遄达900发动机风扇叶片


图14 Leitz坐标测量机配精密转台检测叶盘


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